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食品卫生化妆品饮料等车间工程

来源:http://www.sutaijh.com     时间:2013-10-08 23:21    浏览数:

【产品名称】:工程展示

■  服务领域
保健品(固体,液体)、食品加工(固体饮料,液体等)、食品包装材料生产等。


■  重点注意事项
1、人流
1-1、人员净化流程图:
1-2、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置专用的物料传递口或传递门;人员流动需走专用的人员通道。
1-3、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求:

洁净级别
尘埃数/立方米
活微生物数/立方米
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
1-4、对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特别处理。
1-5、人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
2、 净化原理 
  气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化车间目的。
3、 结构材料
3-1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接,宜清洁,符合GMP要求。  
3-2、地坪:可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪,电子厂房选用防静电地坪
3-3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。   
3-4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁 。
4、 净化参数
4-1、换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
4-2、压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s。
4-3、温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
4-4、噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

全国统一免费销售热线:

(0)13405013551 0512-65342751

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